Aluminium avgassing grafittrotor og aksel
video

Aluminium avgassing grafittrotor og aksel

Aluminiumsavgassing grafittrotor og aksel er mye brukt i depurering for å kvitte seg med hydrogen fra aluminium. Under smelting av aluminium og aluminiumslegering vil hydrogen produsert ved kjemisk påvirkning med damp diffundere i smeltet aluminium, noe som vil forårsake indre strukturelle defekter til aluminiumsprodukter.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
produkt introduksjon

produktbeskrivelse

 

Aluminium avgassing grafittrotor og aksel er mye brukt i depurering for å kvitte seg med hydrogen fra aluminium.
Under smelting av aluminium og aluminiumslegering diffunderer hydrogen produsert ved kjemisk påvirkning med damp i smeltet aluminium, noe som vil forårsake indre strukturelle defekter til aluminiumsprodukter. For å unngå en slik defekt bruker de fleste aluminiumsfabrikker flytemetoden for oppløst gass for å rense smeltet aluminium. dvs. inerte gasser som nitrogen, argon injiseres i smeltet aluminium, og hydrogen vil bringes til overflaten av smeltet aluminium med spredning og stigning av inert gass.
Rotor- og akselsett er nødvendig for å injisere inertgass og røre for avgassing med hensyn til både intermitterende og kontinuerlige online avgassingsmetoder. På grunn av egenskaper som varmebestandighet, antioksidasjon, høy styrke og ikke-infiltrasjon, blir grafitt det optimale valget for materiale av rotor og aksel, som kalles grafittrotor/impeller og akselsett.

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-1

 

 
Spesifikasjon

 

Aluminiumsavgassing grafittrotor
Tetthet: 1,75 g/cm³
Tilsynelatende administrere: antioksidasjon
Bruksområde: Aluminium brukt

Materiale: 100 % høy ren støpt grafitt

 

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-2

applikasjon

 

Aluminiumsavgassing Grafittrotor og aksel avgassing (dehydrogen) i smeltet aluminium eller sink når aluminiumsnav og andre aluminiumsdeler produseres. Våre metall- eller harpiksimpregnerte grafittdeler er mye brukt i utstyr i moderne industri, for eksempel tetningsringer for sentrifugalpumper som reagerer vannkoker for kjemiteknikk, hydrauliske generatorer og roterende bakeovner; stempelringer og foringer for kompressorer oksygenmaskiner og belg, lagre for silmotorer og andre typer instrumenter; sklier for motorer, t-bane og gruvebørster av elektriske maskiner og sklier for trolleybusser, etc.

 

 
Service liv

 

Aluminiumsavgassing grafittrotor og aksel

50 dager ved 700 grader, 30 dager ved 1000 grader.

 

 
Fordel

 

1. Uten forurensning av urenheter

2. Høy motstand mot høy temperatur, lavere oksidasjonshastighet.

3. Tilpasset maskinering er tilgjengelig i vår fabrikk. Vi kan designe og maskinere grafittdiglene i henhold til din applikasjon.

 

 
Egenskaper

 

1. Utmerket selvsmøring

2. Bemerkelsesverdig kjemisk korrosjonsbestandighet

3. Høy varmeledningsevne og god termisk stabilitet

4. Tilstrekkelig mekanisk styrke og støtmotstand

 

Varer

Enhet

Spesifikasjoner

Største kornstørrelse

mm

0.8

Romvekt

g/cm³

1.65-1.78

Resistivitet

μΩ·m

6.0-11.0

Bøyestyrke

MPa

10.0-18.0

Ungdomsmodul

GPa

8.0-14.0

CTE(100-600)

×10-6/

1.50-3.55

Stenger

Diameter

mm

75-400

Lengde

mm

1000-2200

Blokker/plater

Lengde

mm

1000-1900

Bredde

mm

200-850

Høyde

mm

50-600

Produktene kan maskineres til størrelsen i henhold til bestilling

 

 
Fysisk og kjemisk indeks

 

Punkt

Enhet

Garantiverdi

Typisk verdi

 

Typisk verdi

Maks kornstørrelse

mm

0.8

0.8

0.8

0.8

Romvekt

g/cm³

Større enn eller lik 1,70

1.73

Større enn eller lik 1,73

1.76

Spesifikk motstand

μΩ.m

Mindre enn eller lik 8,5

7.5

Mindre enn eller lik 8.0

7

Bøyestyrke

Mpa

Større enn eller lik 10,0

11

Større enn eller lik 12.0

12.5

Trykkfasthet

Mpa

Større enn eller lik 24.0

27

Større enn eller lik 31.0

34

Termisk ledningsevne

W/(m.k)

Større enn eller lik 120

150

Større enn eller lik 130

160

CTE(100-600) grad

10-6/ grad

Mindre enn eller lik 2,5

2.2

Mindre enn eller lik 2,5

2.1

Aske innhold

%

Mindre enn eller lik 0.3

0.09

Mindre enn eller lik 0.3

0.09

 

   

Høy ren grafitt

Punkt

Enhet

Bakt to ganger

Bakt tre ganger

Bakt fire ganger

Impregnert en gang

Impregnert to ganger

Impregnert tre ganger

Korn størrelse

Mm

Mindre enn eller lik 325 mesh

Mindre enn eller lik 325 mesh

Mindre enn eller lik 325 mesh

Romvekt

g/cm³

Større enn eller lik 1,68

Større enn eller lik 1,78

Større enn eller lik 1,85

Spesifikk motstand

μΩ.m

Mindre enn eller lik 14

Mindre enn eller lik 14

Mindre enn eller lik 13

Bøyestyrke

Mpa

Større enn eller lik 25

Større enn eller lik 40

Større enn eller lik 45

Trykkfasthet

Mpa

Større enn eller lik 50

Større enn eller lik 60

Større enn eller lik 65

Aske innhold

%

Mindre enn eller lik 0.15

Mindre enn eller lik 0.1

Mindre enn eller lik 0.05

 

Punkt

Enhet

Isostaisk grafitt

Korn størrelse

μm

5-22

Romvekt

g/cm³

1.8-1.85

Spesifikk motstand

μΩ.m

Mindre enn eller lik 15

Bøyestyrke

Mpa

Større enn eller lik 40

Trykkfasthet

Mpa

Større enn eller lik 85

Shore hardhet

 

Større enn eller lik 65

CTE(100-600) grad

10-6/ grad

4.0-5.2

Elastisitetsmodul

Gpa

10-12.5

Aske

%

Mindre enn eller lik 0,03 %

 

 
Driftsmelding

 

1. Forvarming før bruk: før nedsenking i flytende aluminium, må grafittrotoren forvarmes 5 min ~ 10 min rundt 100 mm over væskeoverflaten, for å unngå effekt av bråkjøling på materialet; passere inn i gassen før rotoren senkes ned i væske; stopp tilførselen av gass først etter å ha satt rotoren ut av væskenivå, for å unngå porestopp i rotordysen.

2. Luftisolering: pass nitrogen eller argon inn i renseboksen, sørg for at trykket i boksen er positivt trykk, og isoler uteluften for å forhindre oksidasjon av grafittrotoren.

3. Rotorneddykkingsdybde: rimelig dybde på grafittrotoren nedsenket i aluminiumsmelte, noe som gjør at forsterkningsdekselet eksponeres 80 mm eller så over aluminiumvæske, nedsenket i væske 60 mm eller så under væsken, dette kan effektivt øke tapet av oksidasjon og tidspunkt for erosjonsslitasje.

4. Stabilt overføringssystem: grafittrotor og drivsystem er forbundet med koblingsstang (rør). Deformasjonen av koblingsstangen under langvarig høy temperatur, eller løs av overføringsutstyr relaterte steder, vil påvirke kjørestabiliteten til rotoren, og lett å gjøre grafittrotoren ødelagt eller skadet.

5. Renhet av argon eller nitrogen: hvis urenheten av argon eller nitrogen forårsaket av luftlekkasje av rørledninger og ledddeler, kan gjøre den øvre rotoren kraftig oksidert, og til og med gjøre det nedre flere rotorstrålehull oksidert, vil dette i stor grad forkorte levetid for rotoren.

 

 
Hvorfor velge oss ?

 

1. Vi er en grafittmaterialleverandør med 29 års bransjeerfaring, så vi kan gi deg faglige råd og hjelpe deg med å velge et mer passende grafittmateriale.

2. Vårt produktsalg involverer internasjonale markeder og vi utvikler stadig nye markeder. Kanskje du har kunder i ditt land og din region som vi leverer tjenester til.

3. Vi opprettholder samarbeid med speditører i store havner i Kina og kan gi deg flere leveringsmetoder som FOB CNF DDP DDU, samt sjø- og lufttransport og ekspressleveringstjenester.

4. Vi opprettholder 24-timers netttjeneste. Ta gjerne kontakt med oss ​​på WhatsApp og e-post.

5. Vi kan tilpasse og utvikle nye grafittmaterialer for deg og tilby materialapplikasjonsalternativer og løsninger.

 

Takk igjen for at du besøker nettstedet vårt og velger favorittproduktene dine. Vi ser frem til å holde kontakten og etablere samarbeid med deg. Hvis du har spørsmål om produkter, kan du gjerne finne vår kundeservice for å hjelpe deg.

Populære tags: aluminium avgassing grafitt rotor og aksel, Kina aluminium avgassing grafitt rotor og aksel produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel