Grafittstav er et ikke-metallisk produkt som er et essensielt skjæreforbruksmateriale før sveising under skjæreprosessen for karbonbue. Den er laget av karbon og grafitt med riktig bindemiddel, ekstrudert, bakt ved 2200 grader og deretter belagt med et lag kobber. Den er motstandsdyktig mot høye temperaturer, har utmerket elektrisk ledningsevne og er ikke utsatt for sprekker. Den er egnet for å kutte metall i ønsket form.
Grafittstang er en elektrisk varmeovn som vanligvis brukes i høytemperaturvakuumovner, og driftstemperaturen kan nå 3000 grader. Den oksiderer lett ved høye temperaturer og kan kun brukes i nøytrale eller reduserende miljøer med vakuum. Dens termiske ekspansjonskoeffisient er liten, den termiske ledningsevnen er høy, resistiviteten er (8-13)10-6m, prosesseringsfunksjonen er bedre enn SiC og MoSi2, høy temperaturmotstand, ekstrem kulde, ekstrem varme, lav pris.
Grafittstaver er delt inn i naturlige grafittstaver og kunstige grafittstaver. Det er et krystallinsk karbon med en metallisk glans. I henhold til karboninnholdet er grafittstenger delt inn i grafittstenger med høyt karbon, grafittstenger med middels karbon og grafittstenger med lavt karbon. Grafittstenger er mye brukt i batterielektroder, metallurgiske ildfaste materialer, kjemisk utjevning og forseglingsmaterialer. Som et funksjonelt fyllstoff for belegg, brukes det hovedsakelig i brannsikre belegg, antikorrosive belegg og ledende belegg. I tillegg, som et anti-korrosjonsmateriale, har grafittstav en bedre anti-korrosjonseffekt etter å ha deltatt i kjemiske pigmenter som sinkgult i formelen.

Som et flammehemmende fyllstoff er ekspanderte grafittstaver interlaminære forbindelser av grafittstaver som er kjemisk eller elektrokjemisk behandlet. Den ekspanderbare grafittstaven ekspanderer raskt under oppvarmingsforhold, kveler flammen og produserer et ekspandert stoff som kan isoleres, forsinkes eller kontinuerlig overføres av flammen. Ikke-brennbar, ikke-myk, med utmerket mykhet, overflateenergi og karbidlagstyrke.
I tillegg bør volumet og antall hevende legemer velges riktig. Forsøk har vist at 150 mikron partikler, 30 % svellingshastighet og 5 % dose er svært egnet. Derfor kan grafittstaver brukes direkte som karbonledende fyllstoffer, og kan også gjøres til ledende komposittfyllstoffer for ledende belegg. Men på grunn av tilstedeværelsen av mange grafittstaver og -skalaer, vil funksjonen til belegget bli sprø, noe som begrenser bruken av belegget til en viss grad. For ytterligere å forbedre ledningsevnen til den bevegelige grafittstaven, kan tilsetningen av grafittplater effektivt reduseres.
Sammenlignet med impregnert grafitt har grafittstaver følgende egenskaper:
1. Produksjonsmetoden forenkles tilsvarende, og denne typen data kan brukes til å produsere grafittprodukter med knust grafitt, noe som reduserer kostnadene.
2. Lav porøsitet, jevn arrangementsstruktur, god permeabilitet.
3. Etter støping er formen fin og lys, og ingen bearbeiding er nødvendig bortsett fra tilkoblingsenden.
4. Den termiske ledningsevnen er lavere enn for impregnert grafitt, og den lineære ekspansjonskoeffisienten er høyere.
5. Utmerket kjemisk stabilitet, termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, varmebestandighet, termisk stabilitet og høy mekanisk styrke.
















