Grafittvarmeelementer for industrielle ovner
Utstyr med høy renhet for grafittelementer, og antioksidasjonsbeleggsteknologi har presset grensene for industrielle ovner (temperaturer kan nå over 3000 grader), fremmet utviklingen av høye preisningsprosesser som halvleder enkeltkrystall silisiumvekst og karbonfiberproduksjon og automatisert kontrollteknologi på utstyr. Grafittvarmeelementer er integrert i intelligente industrielle ovner, noe som forbedrer energieffektiviteten og reduserer energiforbruket med mer enn 20% gjennom presis temperaturkontroll. Miljøvennlig og bærekraftig utvikling har hjulpet europeiske selskaper med å redusere energiforbruket i industrielle ovner med høy effektivitet. For eksempel erstatter den tradisjonell motstandsoppvarming i stålindustrien og reduserer karbonutslipp med 15%-30%, som fullt ut oppfyller kravene til den EU -grønne nye avtalen. Den utvikler grafittgjenvinningsteknologi for å redusere avhengigheten av naturlig grafitt, og utforsker alternative materialer som silisiumkarbid for å takle mangel på grafittressurser.
Grafittvarmeelementer for industrielle ovner brukes i Accelerated Heat Treatment (RTP) ovner i brikkeproduksjon.
I sintringen av litiumpunktnegative elektrodematerialer, har grafittoppvarmingsovner blitt mainstream utstyr. Grafittelementer brukes til å produsere varmebehandlingsovner til Kumon -legeringsturbinblader for å forbedre ytelsen til flymotorer. I det internasjonale markedet er Kina den viktigste leverandøren av naturlig grafitt i verden, og utgjør mer enn 60%.
I fremtiden må oksidasjonsproblemet med grafittvarmeelementer for industrielle ovner under langsiktige høye temperaturer fremdeles kontinuerlig brytes gjennom, forlenge levetiden, akselerere utviklingen av industrialisering i Sørøst-Asia og fremme etterspørselen etter tradisjonelle næringer. I halvlederproduksjon av wafer brukes grafittvarmeelementer i CZ -metoden enkeltkrystall silisiumvekstovner for å gi et stabilt miljø med høy temperatur (1400-1600 grad) for å sikre høy renhet og lav defekthastighet for silisiumkrystaller. Grafittvarmere brukes i polysilicon Ingot-ovn for å produsere polysiliconinngaver av solcellegrad gjennom retningsbestemt størkningsteknologi for å støtte solcellecelleproduksjon. Høytemperaturresistent keramisk matrikskompositt (CMC) sintringsovner for rakettmotordyser, for eksempel produksjon av x -43 en hypersonisk flykomponenter for NASA i USA. I avsetningsprosessen for termisk barrierebelegg (TBC) gir grafittelementer et enhetlig miljø med høy temperatur (for eksempel applikasjonssaken til Safran i Frankrike). Grafittovner brukes til å syntetisere avanserte materialer som grafen med høy renhet og silisiumkarbidpulver, for eksempel det kjemiske dampavsetningen (CVD) utstyret til SGL-karbon i Tyskland. I korrosjonsmotstandseksperimentet med høy temperatur av kledningsmaterialer (for eksempel zirkoniumlegering), simulerer grafittvarmeovner ekstreme arbeidsforhold. Det brukes i sintringsovner for avansert keramikk (som aluminiumoksyd og silisiumnitrid), tinnbadvarmingssystemer i floatglassproduksjon, sintring og varm isostatisk pressing (HIP) behandling av metallpulver (som tungsten og molybden) for å forbedre tettheten og styrken til deler.
Grafittvarmeelementer for industrielle ovnerhar ikke bare fremmet utviklingen av industrien i utlandet,
Men akselererte også global bransjekonkurranse. I fremtiden, med målet om karbonneutralitet som fremmer den jevne utviklingen av industrien, vil effektiviteten og miljøvern av grafittelementer bli et internasjonalt fokus, og det er også et godt alternativ til nye materialer og nye teknologier.
